Türkiye'nin Mekanik Sistem Çözüm Ortağı · 30+ Premium Marka Yetkili Distribütörü

Vekron Mekanik
Grundfos MAGNA1 mi MAGNA3 mü? Kontrol, Sensör ve Enerji Karşılaştırması — Vekron Mekanik teknik rehber kapak görseli
Pompa Sistemleri28 dk okuma

Grundfos MAGNA1 mi MAGNA3 mü? Kontrol, Sensör ve Enerji Karşılaştırması

magna1 magna3 farkı kontrol tarafındadır: harici sensör, AUTOADAPT, ısı enerjisi ölçümü ve Modbus. Hangi tesisatta hangisi doğru karar?

Vekron Mekanik mühendislik ekibi

MAGNA1 sabit eğrili, fark basıncını kendi içinden hesaplayan bir sirkülasyon pompasıdır; MAGNA3 ise harici sensör, AUTOADAPT, ısı enerjisi ölçümü ve saha veri yolu bağlantısı ekler. magna1 magna3 farkı özetle şudur: MAGNA1 devreyi döndürür, MAGNA3 devreyi yönetir ve raporlar.

Bu yazıda sırasıyla şunları bulacaksınız:

  • İki serinin donanım ve kontrol farklarının tablo halinde karşılaştırması
  • Fark basınç kontrolünün nasıl çalıştığı ve orantısal ile sabit modun ayrımı
  • AUTOADAPT'ın hangi tesiste kazandırdığı, hangi tesiste kazandırmadığı
  • MAGNA1 25-60 ve MAGNA3 32-100 üzerinden iki gerçek hesap örneği
  • Yıllık enerji tüketimi ve geri ödeme süresi hesabı
  • Modbus, BACnet ve CIM modülü ile otomasyona bağlama
  • Sık yapılan beş hata ve devreye alma kontrol listesi
  • Sık sorulan sorular

MAGNA1 nedir ve hangi işi yapar?

Grundfos MAGNA1, ıslak rotorlu, kalıcı mıknatıslı senkron motorlu, frekans konvertörü gövdesine gömülü bir sirkülasyon pompasıdır. Kapalı devre ısıtma, soğutma ve klima tesisatlarında suyu dolaştırmak için kullanılır. Kontrol kartı, motor akımı ve devir bilgisinden yola çıkarak pompanın o an hangi debi ve basma yüksekliğinde çalıştığını tahmin eder; harici bir sensöre ihtiyaç duymaz. Kullanıcı panelden orantısal fark basınç, sabit fark basınç veya sabit eğri modlarından birini seçer ve ayar değerini girer. Pompa bu değeri korumak için devrini kendisi ayarlar.

MAGNA1'in tasarım felsefesi sadeliktir. Ekranda tek bir değer görürsünüz, tuş takımı dört düğmeden ibarettir, menüde kaybolacağınız bir yapı yoktur. Bu, tesisatı devreye alan teknisyenin işini kolaylaştırır ve yanlış ayar riskini azaltır. Buna karşılık pompa, dışarıya veri vermez ve dışarıdan komut almaz. Bir bina otomasyonu sistemi MAGNA1'in o an kaç metreküp bastığını okuyamaz, ayar noktasını uzaktan değiştiremez. Pompa sirkülasyon pompası seçimi açısından "kur ve unut" sınıfındadır.

MAGNA3 nedir ve MAGNA1'den hangi noktada ayrılır?

Grundfos MAGNA3, MAGNA1 ile aynı hidrolik gövdeyi ve aynı motor teknolojisini kullanan, buna karşılık kontrol tarafı çok daha geniş bir sirkülasyon pompasıdır. Renkli grafik ekran, harici fark basınç sensörü girişi, harici sıcaklık sensörü girişi, dijital giriş ve röle çıkışları, AUTOADAPT ve FLOWADAPT kontrol modları, entegre ısı enerjisi ölçümü ve CIM haberleşme modülü yuvası ekler. Aynı gövde çapı ve aynı flanş ölçüsü kullanıldığı için bir MAGNA1'i MAGNA3 ile değiştirmek çoğu zaman boru üzerinde hiçbir değişiklik gerektirmez.

Ayrım noktası şudur: MAGNA1 devrenin ne yaptığını tahmin eder, MAGNA3 ölçer. Tahmin, pompanın kendi gövdesindeki çalışma noktası için doğrudur; ama tesisatın en uzak kolonundaki fark basıncı hakkında bir şey söylemez. Kritik noktaya sensör koyup MAGNA3'ü o sensöre bağladığınızda pompa artık kendi çıkışını değil, sistemin gerçekten ihtiyaç duyduğu noktayı sabitler. Uzun kolonlu, dengesiz veya çok bölgeli tesisatlarda aradaki fark birkaç mSS'ye ve buna bağlı olarak yüzde onlarca elektrik enerjisine karşılık gelir.

İki serinin farkları tablo halinde nasıl görünür?

Aşağıdaki tablo iki seriyi karar verirken bakılan başlıklar üzerinden karşılaştırır. Satırların çoğu kontrol ve haberleşme tarafındadır; hidrolik performans, aynı tip numarasında pratikte aynıdır.

ÖzellikGrundfos MAGNA1Grundfos MAGNA3
Kontrol modlarıOrantısal ve sabit fark basınç, sabit eğriBunlara ek AUTOADAPT, FLOWADAPT, sabit sıcaklık, fark sıcaklık
Harici fark basınç sensörüYok0-10 V veya 4-20 mA giriş var
Harici sıcaklık sensörüYokİki adet Pt1000 girişi
Isı enerjisi ölçümüYokEntegre, kWh ve MWh olarak okunur
Debi göstergesiHesaplanmış tahminHesaplanmış, sıcaklık düzeltmeli
HaberleşmeYokCIM modülü ile Modbus RTU, BACnet MS/TP, Profibus, Ethernet
Kablosuz bağlantıYokGrundfos GO Remote, radyo bağlantılı
Dijital giriş ve röle çıkışYokİki dijital giriş, iki röle çıkışı
EkranTek satır, sayısalRenkli grafik, menü destekli
Çoklu pompa yönetimiYokİkiz pompada yedekli ve dönüşümlü çalışma
Enerji verimlilik göstergesiEEI değeri etiketteEEI etikette, tüketim ekranda izlenir
Tipik ilk yatırım farkıReferansYüzde 40 ila 70 daha yüksek

Fark basınç kontrolü nedir ve neden bu kadar önemlidir?

Fark basınç kontrolü, pompanın emme ve basma ağzı arasındaki basınç farkını belirli bir ayar değerinde tutmak üzere devrini değiştirmesidir. Termostatik vanalar veya bölge vanaları kapandığında devrenin direnci artar, sabit devirde çalışan bir pompa bu durumda basıncı yükseltir ve vanalarda ses üretir. Fark basınç kontrolü devreye girdiğinde pompa devrini düşürür, basınç ayar değerinde kalır, ses oluşmaz ve gereksiz elektrik harcanmaz.

İki temel mod vardır. Sabit fark basınçta pompa, debi ne olursa olsun aynı basınç farkını korur; kontrol eğrisi yatay bir doğrudur. Orantısal fark basınç nedir sorusunun cevabı ise şudur: debi azaldıkça ayar değeri de düşürülür, çünkü boru sürtünme kaybı debinin karesiyle azalır. Kontrol eğrisi bu modda eğik bir doğrudur ve tipik olarak sıfır debide ayar değerinin yarısına iner. Boru kayıplarının toplam basma yüksekliği içinde büyük paya sahip olduğu dağınık tesisatlarda orantısal mod, sabit moda göre yüzde 15 ila 25 daha az enerji harcar.

Pratik ayrım kabaca şöyledir: kısa borulu, dirençlerin çoğunun eşanjör ve vanada olduğu kompakt tesisatlarda sabit fark basınç; uzun kolonlu, katlara dağılan tesisatlarda orantısal fark basınç. Her iki mod da MAGNA1'de vardır; MAGNA3'ün farkı, bu modları harici bir sensörün gerçek ölçümüne dayandırabilmesidir.

AUTOADAPT ne yapar ve gerçekten kazandırır mı?

AUTOADAPT, pompanın devreye alındıktan sonra tesisatın davranışını izleyip ayar değerini kendi kendine düşürmesini sağlayan bir kontrol modudur. Pompa başlangıçta fabrika ayarındaki orantısal eğride çalışır, gün içindeki debi değişimlerini kaydeder, hiçbir zaman ulaşılmayan basma yüksekliği bölgesini eğriden çıkarır ve ayar değerini kademe kademe aşağı çeker. Bu süreç birkaç gün sürer ve mevsim geçişlerinde tekrar eder.

Kazanç, tesisatın başlangıçtaki ayarı ne kadar yanlışsa o kadar büyüktür. Sahada pompaların ciddi bir bölümü fabrika ayarında veya maksimum eğride bırakılır; bu tesisatlarda AUTOADAPT tek başına yüzde 20 ila 40 tasarruf getirir. Buna karşılık hesabı yapılmış, sensörü doğru noktaya konmuş ve ayar değeri hesaba göre girilmiş bir tesisatta AUTOADAPT'ın kazandıracağı bir şey kalmamıştır; hatta öğrenme süreci boyunca sistem bir miktar dalgalanır. magna3 hangi durumda gerekir sorusunun ilk cevabı burada saklıdır: devreye alma kalitesinden emin olamadığınız, çok sayıda bağımsız daireye hizmet eden tesisatlarda MAGNA3 ve AUTOADAPT, insan hatasına karşı sigortadır.

Debi ve basma yüksekliği nasıl hesaplanır?

Debi, devrenin taşıyacağı ısıl güç ve gidiş-dönüş sıcaklık farkından bulunur. Formül Q = P × 0,86 / ΔT şeklindedir; burada Q metreküp bölü saat, P kilovat, ΔT ise Kelvin cinsindendir. 180 kW ısıtma yükü ve 15 K sıcaklık farkı olan bir devrede hesap şöyle işler: Q = 180 × 0,86 / 15 = 10,32 m³/h. Bu değer devrenin tasarım debisidir ve pompa seçiminin birinci girdisidir.

Basma yüksekliği, kapalı devrede statik yükseklikten değil yalnızca sürtünme kayıplarından oluşur; su kolonu kapalı devrede kendi kendini dengeler. Toplam kayıp, boru sürtünmesi ile ekipman kayıplarının toplamıdır. Aynı örnekte gidiş-dönüş toplam boru uzunluğu 240 metre, tasarım sürtünme kaybı 120 Pa/m, ekipman kayıpları ise kazan 15 kPa, eşanjör 20 kPa, balans ve kontrol vanaları 25 kPa olsun. Boru kaybı 240 × 120 = 28.800 Pa yani 28,8 kPa; ekipman kaybı 60 kPa; toplam 88,8 kPa. Metre su sütununa çevirmek için 9,81 ile bölünür: 88,8 / 9,81 = 9,05 mSS.

Sonuç olarak çalışma noktası 10,32 m³/h ve 9,05 mSS'dir. Bu nokta hem MAGNA1 32-100 hem MAGNA3 32-100 eğrisinin içine düşer; yani hidrolik olarak iki pompa da işi görür. Karar bu noktadan sonra kontrol ihtiyacına ve işletme beklentisine göre verilir. Aynı hesabın seri seçimiyle birlikte anlatıldığı ayrıntılı sürüm için /blog/grundfos-pompa-secim-rehberi yazısına bakabilirsiniz.

MAGNA1 25-60 hangi tesisatta yeter?

MAGNA1 25-60, 25 mm bağlantı çapı ve 6 mSS maksimum basma yüksekliği olan bir sirkülasyon pompasıdır. Tipik olarak müstakil konut, dubleks daire, küçük ofis katı ve tekil kazan devresi uygulamalarında kullanılır. 10 K sıcaklık farkında yaklaşık 1,7 m³/h debide 4 mSS civarında çalışır ki bu da kabaca 20 kW ısıtma yüküne karşılık gelir.

Bu ölçekte MAGNA3'ün eklediklerinin çoğu karşılıksız kalır. Bir dairelik tesisatta bina otomasyonu yoktur, ısı enerjisi ölçümüne ihtiyaç duyulmaz, kritik nokta pompadan on beş metre uzaktadır ve harici sensörün ölçtüğü değer pompanın kendi tahmininden anlamlı ölçüde farklı çıkmaz. Bu tesisatlarda doğru karar MAGNA1'dir; hatta daha küçük yüklerde Grundfos ALPHA2 bile yeterlidir ve daha ucuza aynı verimliliği verir. Konut ölçeğindeki alternatifler /urunler/pompa-sistemleri/sirkulasyon-pompalari sayfasında listelenmiştir.

sirkülasyon pompası kaç watt çeker sorusunun bu ölçekteki cevabı da şaşırtıcıdır: MAGNA1 25-60, tipik bir konut devresinde ortalama 25 ila 45 W çeker. Eski sabit devirli bir pompanın aynı işi 90 ila 120 W ile yaptığı düşünülürse, asıl büyük sıçrama sabit devirden frekans kontrollü pompaya geçişte yaşanır; MAGNA1'den MAGNA3'e geçiş bunun üzerine görece küçük bir katkı koyar.

MAGNA3 32-100 ne zaman doğru karardır?

MAGNA3 32-100, 32 mm bağlantı çapı ve 10 mSS maksimum basma yüksekliği olan bir sirkülasyon pompasıdır. Yukarıdaki 180 kW örneğinde hesaplanan 10,32 m³/h ve 9,05 mSS çalışma noktası bu pompanın eğrisinde, en yüksek verim bölgesine yakın bir yere düşer. Bu tip, orta ölçekli apartman, otel katı, okul bloğu ve fan coil kolonu uygulamalarının klasik boyudur; /urunler/havalandirma/fancoil-uniteleri devrelerinde de sık kullanılır.

Bu ölçekte MAGNA3'ü haklı çıkaran üç şey vardır. Birincisi, tesisat artık uzundur ve kritik nokta pompadan onlarca metre ötededir; harici sensör gerçek bir bilgi taşır. İkincisi, bina bir otomasyon sistemine bağlıdır ve pompanın alarm, debi, tüketim bilgisi merkezde görülmek istenir. Üçüncüsü, işletme tarafında ölçülebilir bir enerji hedefi vardır ve entegre ısı enerjisi ölçümü, ayrı bir kalorimetre almadan devrenin taşıdığı enerjiyi verir.

magna1 mi magna3 mü almalı sorusunun kısa cevabı şudur: pompanın verisi bir yerde kullanılacaksa MAGNA3, kullanılmayacaksa MAGNA1. Veri kimsenin bakmadığı bir ekranda kalacaksa, o veri için ödenen fark boşa gitmiştir.

Yıllık enerji tüketimi ve geri ödeme nasıl hesaplanır?

Sirkülasyon pompası enerji tüketimi, ortalama şaft gücü ile yıllık çalışma saatinin çarpımıdır. Hidrolik güç formülü P_h = ρ × g × Q × H şeklindedir. Yukarıdaki örnek için hesap adım adım şöyledir: Q = 10,32 m³/h = 0,00287 m³/s, H = 9,05 mSS, ρ = 977 kg/m³ (70 santigrat derece için), g = 9,81 m/s². P_h = 977 × 9,81 × 0,00287 × 9,05 = 249 W. Pompanın bu noktadaki toplam verimi yüzde 45 kabul edilirse şebekeden çekilen güç P1 = 249 / 0,45 = 553 W olur.

Isıtma sezonu 210 gün ve günde 14 saat çalışma varsayımıyla yıllık çalışma süresi 2.940 saattir. Ancak pompa bu sürenin tamamını tam yükte geçirmez; kısmi yük profili dikkate alındığında ortalama güç tepe gücün yaklaşık yüzde 45'i kadar olur, yani 249 W. Yıllık tüketim 249 × 2.940 / 1000 = 732 kWh çıkar.

Şimdi iki senaryoyu karşılaştıralım. Yanlış ayarlanmış, sabit eğride bırakılmış bir pompa yıl boyunca tepe gücüne yakın çalışır ve tüketim 553 × 2.940 / 1000 = 1.626 kWh olur. Doğru fark basınç ayarı ile bu değer 732 kWh'ye iner; aradaki 894 kWh, kilovatsaat başına 3 lira üzerinden yılda 2.682 liraya karşılık gelir. MAGNA1 ile MAGNA3 arasındaki fiyat farkı bu tesisatta bir sezonda kendini amorti eder. Ancak dikkat: bu tasarrufu getiren şey MAGNA3'ün etiketi değil, doğru ayardır. MAGNA1'i de aynı ayarla çalıştırabilirseniz aynı tasarrufu alırsınız.

SenaryoOrtalama güçYıllık tüketimYıllık maliyet
Sabit devirli eski pompa780 W2.293 kWh6.879 TL
MAGNA1, sabit eğri maksimumda553 W1.626 kWh4.878 TL
MAGNA1, doğru orantısal ayar249 W732 kWh2.196 TL
MAGNA3, harici sensör ve AUTOADAPT218 W641 kWh1.923 TL

Fark basınç sensörü nereye takılır?

fark basınç sensörü nereye takılır sorusunun cevabı tek cümledir: tesisatın hidrolik olarak en zor noktasına, yani basıncın en düşük kaldığı devrenin gidiş ve dönüş hattı arasına. Uygulamada bu, en uzak kolonun en üst katındaki son cihazın hemen öncesidir. Sensör bu noktaya konduğunda pompa, o cihazın ihtiyaç duyduğu basıncı garanti eder ve aradaki tüm devrelerde fazlalık basınç oluşmaz.

Adım adım uygulama şöyledir:

  • Tesisat şemasında en uzun boru güzergâhını çıkarın ve toplam basınç kaybını hesaplayın.
  • Bu güzergâhın son cihazından önce gidiş ve dönüş hatlarına birer küresel vanalı ölçüm noktası açın.
  • Fark basınç sensörünü iki noktaya kılcal hatlarla bağlayın; hatların havasını mutlaka alın.
  • Sensör çıkışını dört telli ekranlı kablo ile MAGNA3'ün analog girişine getirin; ekranı yalnız pompa tarafında topraklayın.
  • Pompa menüsünden sensör tipini, ölçme aralığını ve birimini tanıtın; ölçüm aralığı ile ayar değeri karışmasın.
  • Ayar değerini o cihazın ihtiyaç duyduğu fark basınca eşitleyin; tipik olarak 1,5 ila 3,0 mSS arasındadır.

Sensör kablosunun frekans konvertörü çıkış kabloları ile aynı kanaldan geçmesi en sık görülen kurulum hatasıdır ve ölçümde dalgalanma yaratır. Kanalları ayırın veya en az 30 cm mesafe bırakın.

MAGNA3 otomasyona nasıl bağlanır?

MAGNA3, gövdesindeki kapak açılarak takılan CIM modülü üzerinden saha veri yoluna bağlanır. Grundfos CIM modülü ailesi Modbus RTU, BACnet MS/TP, Profibus DP, LON ve Ethernet tabanlı protokoller için ayrı kart seçenekleri sunar. Modül takıldıktan sonra pompa menüsünde haberleşme sekmesi açılır ve adres, hız, parite gibi ayarlar buradan girilir.

magna3 modbus bağlantısı için pratik sıra şudur: CIM 200 kartını yerine oturtun, RS-485 hattını A ve B uçlarına polariteye dikkat ederek bağlayın, hattın iki ucundaki sonlandırma dirençlerini aktif edin, pompaya benzersiz bir slave adresi verin ve hızı hattaki diğer cihazlarla aynı değere ayarlayın. Bundan sonra otomasyon tarafından okunabilecek başlıca kayıtlar debi, basma yüksekliği, güç, akım, sıcaklık, ısı enerjisi ve alarm durumudur; yazılabilecek kayıtlar ise ayar noktası, kontrol modu ve çalıştır-durdur komutudur.

Küçük tesisatlarda veri yolu yerine dijital giriş ve röle çıkışı da yeterli olabilir. Bir dijital giriş ile pompayı gece rejimine alabilir, bir röle çıkışı ile arıza sinyalini panoya taşıyabilirsiniz. Bu, tek bir kablo çiftiyle çözülen ve devreye alması on dakika süren bir yöntemdir.

Isı enerjisi ölçümü ne işe yarar?

magna3 ısı enerjisi ölçümü, pompanın hesapladığı debi ile gidiş ve dönüş arasındaki sıcaklık farkını çarparak devrenin taşıdığı ısıl gücü ve zaman içindeki toplam enerjiyi veren bir fonksiyondur. İki adet Pt1000 sensör bağlanır; biri gidiş, biri dönüş hattına. Pompa ekranında anlık kW ve kümülatif MWh değerleri okunur, aynı değerler veri yolundan da alınabilir.

Bu ölçümün doğruluğu ayrı bir ultrasonik kalorimetrenin doğruluğuna erişmez; debi hesaplanmış bir değerdir ve tipik sapma yüzde 5 ila 10 bandındadır. Dolayısıyla faturalandırmaya esas paylaşım ölçümü için uygun değildir. Buna karşılık işletme takibi için fazlasıyla yeterlidir: bir bloğun geçen aya göre ne kadar fazla enerji çektiğini, bir devrenin tasarım yüküne göre nerede durduğunu ve bir ayar değişikliğinin gerçekten işe yarayıp yaramadığını bu veriyle görürsünüz. Ayrı bir kalorimetre, sensörü ve montajıyla birlikte küçümsenmeyecek bir kalemdir; MAGNA3 bunu ücretsiz getirir.

Sabit sıcaklık ve fark sıcaklık modları ne zaman kullanılır?

MAGNA3, fark basınç dışında sıcaklık tabanlı iki kontrol modu daha sunar. Sabit sıcaklık modunda pompa, bağlı sıcaklık sensöründeki değeri hedefte tutmak için devrini değiştirir; kullanım suyu resirkülasyon hatlarında musluk sıcaklığını sabit tutmak için idealdir. Fark sıcaklık modunda ise gidiş ve dönüş arasındaki farkı hedefte tutar; yerden ısıtma kollektörlerinde ve kazan koruma devrelerinde kullanılır.

Bu modlar MAGNA1'de yoktur ve dışarıdan bir kontrol paneli ile taklit edilmesi zordur. Yerden ısıtma tesisatında ΔT'yi sabit tutmak, kollektör üzerindeki debiyi yükün gerçek ihtiyacına göre kısar ve zemin yüzey sıcaklığındaki dalgalanmayı azaltır. Bu tip tesisatların ekipman tarafı için /urunler/yerden-isitma/kollektorler sayfasına bakabilirsiniz. Kazan koruma devresinde ise dönüş sıcaklığını yoğuşmalı olmayan bir kazanda 55 santigrat derecenin altına düşürmemek gerekir; fark sıcaklık modu bu koruma için doğrudan araçtır. Kazan tarafı ekipmanları /urunler/isitma-sistemleri/kazan-sistemleri altında toplanmıştır.

İkiz pompa kullanmalı mısınız?

İkiz pompa, tek gövde içinde iki ayrı motor ve çark bulunan, ortak bir klape ile hangi tarafın çalıştığı belirlenen sirkülasyon pompasıdır. MAGNA3 ikiz modeller, iki başlığın birbiriyle haberleşmesini ve dönüşümlü, yedekli veya birlikte çalışmasını destekler. MAGNA1 ikiz modellerde bu koordinasyon yoktur; iki başlık birbirinden habersiz çalışır ve dönüşümü dışarıdan bir zamanlayıcı ile yapmanız gerekir.

İkiz pompanın ikinci bir faydası kısmi yükte ortaya çıkar. Yükün yarıya indiği geçiş mevsimlerinde tek başlık tek başına çalışır ve kendi verim eğrisinin ortasında kalır; iki başlığın birlikte düşük devirde çalıştığı duruma göre bu, yüzde 5 ila 10 daha az enerji harcar. MAGNA3 ikizlerde bu geçiş otomatiktir: pompa, iki başlıklı çalışmanın verim kazandırdığı debiyi hesaplar ve eşiği kendisi belirler. Ayrıca 24 saatte bir başlık değiştirerek iki motorun eşit yaşlanmasını sağlar; bir başlığın aylarca hiç dönmemesi, mekanik salmastra ve yatakta kurumaya yol açan gerçek bir arıza nedenidir.

Yedeklilik gerçekten gerekli mi sorusuna dürüst cevap tesisatın kritikliğine bağlıdır. Hastane, veri merkezi, otel ve sürekli üretim yapan tesislerde bir pompanın durması saatler içinde ciddi sonuç doğurur; orada ikiz pompa tartışmasızdır. Konut ve ofis ısıtmasında ise bir günlük duruş tolere edilebilir ve yedek pompa bedeli yerine yedek bir ünitenin depoda beklemesi çoğu zaman daha ekonomiktir. Kritik tesisatta ikiz MAGNA3, kritik olmayan tesisatta tekli MAGNA1 pratik bir kuraldır.

EEI değeri ne anlama gelir?

EEI, enerji verimlilik endeksi anlamına gelen ve bir sirkülasyon pompasının referans bir pompaya göre ne kadar enerji harcadığını gösteren boyutsuz bir sayıdır. ErP 641/2009 yönetmeliği, Avrupa Birliği pazarına sunulan bağımsız sirkülasyon pompaları için EEI değerinin 0,23'ten küçük olmasını zorunlu kılar. Değer küçüldükçe pompa daha verimlidir.

Hem MAGNA1 hem MAGNA3, tipik boylarında EEI değeri 0,18 ile 0,20 bandındadır; yani ikisi de yönetmeliğin gerektirdiğinden belirgin şekilde iyidir ve aralarındaki fark etiket üzerinde küçüktür. Bu önemli bir tespittir: MAGNA3'ün enerji avantajı motorundan değil, kontrol yeteneğinden gelir. Etikete bakarak iki seri arasında büyük bir verim farkı bekleyen kişi, sahada bu farkı bulamaz; fark yalnızca doğru sensörle ve doğru modda çalışan bir MAGNA3'te ortaya çıkar.

Hangi kontrol modunda çalışmalı?

sirkülasyon pompası hangi kontrol modunda çalışmalı sorusunun cevabı devre tipine göre değişir. Aşağıdaki tablo saha kararını özetler.

Devre tipiÖnerilen modAyar değeri başlangıcıGerekli seri
Radyatör devresi, uzun kolonluOrantısal fark basınçHesaplanan kaybın tamamıMAGNA1 yeter
Radyatör devresi, kısa boruluSabit fark basınçKritik cihaz ihtiyacıMAGNA1 yeter
Fan coil devresi, çok bölgeliHarici sensörlü sabit fark basınçKritik nokta ihtiyacıMAGNA3 gerekir
Yerden ısıtma kollektörüFark sıcaklık5 ila 8 KMAGNA3 gerekir
Kullanım suyu resirkülasyonuSabit sıcaklık50 ila 55 santigrat dereceMAGNA3 gerekir
Kazan primer devresiSabit eğriTasarım debisiMAGNA1 yeter
Devreye alma kalitesi belirsizAUTOADAPTOtomatikMAGNA3 gerekir

Tablodan çıkan sonuç nettir: klasik radyatör ve primer devrelerde MAGNA1 fazlasıyla yeterlidir; sıcaklık tabanlı kontrol, harici sensör veya otomasyon isteyen her yerde MAGNA3 zorunlu hale gelir. Karar, marka tercihinden çok devrenin ne tür bir büyüklüğü sabit tutmak istediğinden çıkar.

Montaj yönü ve yalıtım kabuğu neden önemlidir?

Islak rotorlu bir ısıtma devresi pompası, motor mili yatay olacak şekilde monte edilmelidir. Mil dikey konumda kalırsa rotor boşluğundaki su yatak yağlamasını ve soğutmayı düzgün yapamaz, hava kabarcığı rotor boşluğunda hapsolur ve pompa kuru çalışma sesiyle birlikte erken arızaya gider. Gövde üzerindeki akış oku ise boru üzerindeki gerçek akış yönüyle aynı olmalıdır; ters monte edilen bir pompa dönmesine rağmen anlamlı bir debi üretmez ve bu durum sahada saatlerce aranan bir arıza olarak karşımıza çıkar.

Klemens kutusunun konumu da montaj sırasında düşünülmelidir. Kutu, mil ekseninin altında kalırsa gövdedeki terleme suyu doğrudan elektrik bağlantısına damlar. Kutu yukarıda veya yanda olacak biçimde motor gövdesi döndürülebilir; bu, dört cıvatanın sökülüp gövdenin çevrilmesiyle beş dakikada yapılan bir işlemdir ve pompanın ömrü boyunca elektriksel güvenliğini belirler.

Isıtma devrelerinde pompa gövdesine yalıtım kabuğu takılır ve bu kabuk çoğu MAGNA modeliyle birlikte gelir. Kabuk, 70 santigrat derece su taşıyan bir gövdenin makine dairesine ısı yaymasını engeller; tipik bir gövdede kayıp 30 ila 60 W arasındadır ve sürekli çalışmada yılda yüzlerce kilovatsaate ulaşır. Soğutma devrelerinde ise standart kabuk kullanılmaz; orada buhar geçirimsiz, dikişleri yapıştırılmış bir yalıtım gerekir, aksi halde gövde üzerinde yoğuşma oluşur ve damlayan su zamanla motoru ve altındaki ekipmanı bozar.

Otomatik gece kısması kazandırır mı?

Otomatik gece kısması, pompanın gidiş suyu sıcaklığındaki düşüşü algılayıp kendini düşük devirli bir gece rejimine alması özelliğidir. Isı kaynağı gece rejimine geçtiğinde gidiş sıcaklığı iki saat içinde 10 ila 15 K düşer; pompa bunu algılar ve devrini minimum eğriye çeker. Sıcaklık tekrar yükseldiğinde normal moda döner. Özellik hem MAGNA1 hem MAGNA3'te bulunur ve menüden açılır.

Kazanç, tesisatın gece rejimine gerçekten girip girmediğine bağlıdır. Gece boyunca kazanı kısan bir konut veya ofis binasında pompa günün altı ila sekiz saatini minimum devirde geçirir ve bu sürede tüketim tepe değerinin onda birine iner; yıllık toplamda yüzde 10 ila 15 ek tasarruf anlamına gelir. Buna karşılık 24 saat sabit rejimde çalışan bir tesisatta özellik hiç devreye girmez, açık kalması da bir zarar vermez.

Özelliğin kapatılması gereken tek durum, gidiş sıcaklığının işletme gereği düşürüldüğü ama debinin korunması gerektiği devrelerdir. Örneğin dış hava kompanzasyonlu bir yerden ısıtma devresinde gidiş sıcaklığı ılık havalarda zaten düşüktür; pompa bunu gece rejimi sanıp devrini kısarsa uzak kollektörler su alamaz. Böyle tesisatlarda gece kısmasını kapatın ve rejimi kontrol vanası üzerinden yönetin.

Arıza kodları ne anlatır ve nasıl okunur?

MAGNA serisi pompalar arızayı hem ekranda bir kod hem de gövde üzerindeki durum ışığıyla bildirir. En sık görülen dört durum ve anlamları şöyledir. Kuru çalışma uyarısı, rotor boşluğunda su bulunmadığını veya emiş basıncının çok düşük olduğunu gösterir; çözüm tesisat basıncını yükseltmek ve havayı almaktır. Aşırı sıcaklık uyarısı, elektronik kartın ortam sıcaklığından veya akışkan sıcaklığından etkilendiğini gösterir; makine dairesinin havalandırması ve pompa üzerine düşen sıcak yüzey ışınımı kontrol edilir.

Aşırı yük veya blokaj uyarısı, çarkın dönmesini engelleyen bir cisim veya kireç birikimi anlamına gelir. MAGNA pompalar bu durumda otomatik kurtarma denemesi yapar; rotoru ileri geri zorlayarak blokajı çözmeye çalışır. Denemeler başarısız olursa pompa durur ve el ile müdahale gerekir. Uzun süre kapalı kalan tesisatlarda sezon başında yaşanan tipik bir durumdur; sezon boyunca haftada bir kez kısa süreli çalıştırmak bunu tamamen önler.

Harici sensör hatası yalnızca MAGNA3'te görülür ve kablo kopukluğu, ters polarite veya yanlış tanımlanmış ölçüm aralığı anlamına gelir. Pompa bu durumda durmaz, yedek moda geçer ve alarm rölesini çeker. Devreye alma sırasında sensör kablosunu bilerek sökerek bu davranışın gerçekten çalıştığını doğrulamak, sonradan yaşanacak bir gece arızasında sistemin ayakta kalacağını garanti eder.

Soğutma devresinde kullanılabilir mi?

Her iki seri de soğutma ve klima devrelerinde kullanılabilir; akışkan sıcaklık aralığı eksi 10 santigrat dereceye kadar iner. Buna karşılık soğuk su uygulamasında üç konuya ayrıca dikkat edilir. Birincisi yoğuşmadır: gövde çevre havasından soğuk olduğu için üzerinde su toplanır ve bu su elektronik kutunun altına damlamamalıdır. İkincisi antifriz oranıdır; etilen veya propilen glikol karışımı suyun yoğunluğunu ve viskozitesini artırır, bu da aynı debide daha yüksek basınç kaybı ve daha yüksek motor gücü demektir.

Glikol düzeltmesi hesaba doğrudan girer. Yüzde 30 propilen glikol karışımında yoğunluk yaklaşık yüzde 3, viskozite ise sıcaklığa bağlı olarak iki ila üç kat artar. Pratikte tasarım basma yüksekliğine yüzde 10 ila 15, gerekli motor gücüne ise yüzde 15 ila 20 eklenir. Bu düzeltmeyi atlayan bir seçim, kâğıt üzerinde doğru görünüp sahada yetersiz debi verir; bu da soğutma tarafında doğrudan yetersiz kapasite olarak hissedilir.

Üçüncü konu kontrol modudur. Fan coil ağırlıklı soğutma devrelerinde yük değişimi ısıtmaya göre daha hızlı ve daha geniş bantlıdır; iki yollu vanalar sık açıp kapanır. Bu tesisatlarda harici sensörlü sabit fark basınç, pompanın vana hareketlerine gereksiz tepki vermesini engeller ve sistemi sakinleştirir. Fan coil tarafındaki ekipman seçenekleri için /urunler/havalandirma/fancoil-uniteleri sayfasına bakabilirsiniz.

Sık yapılan 5 hata

Bu beş hata, sahada MAGNA serisi pompalarda en çok karşılaşılan ve tamamı devreye alma aşamasında önlenebilecek hatalardır.

  • Pompayı sabit eğride maksimum devirde bırakmak. Fark basınç kontrolü kapalı olduğunda pompa sürekli tepe gücünde çalışır; tesisatta ses, vanalarda erken aşınma ve yukarıdaki hesapta görülen yıllık 894 kWh fazla tüketim oluşur.
  • MAGNA3 alıp harici sensör takmamak. Sensörsüz bir MAGNA3, kontrol açısından pahalı bir MAGNA1'dir. Fark ödendiyse sensör de takılmalıdır.
  • Ayar değerini tesisat kaybını hesaplamadan girmek. Ekrandaki değeri deneme yanılmayla yükseltmek, en uzak radyatör ısınana kadar açmak anlamına gelir ve neredeyse her zaman gereğinden yüksek bir noktada durur.
  • Pislik tutucuyu atlamak veya temizlememek. Tıkalı bir süzgeç devre direncini artırır, pompa bunu telafi etmek için devrini yükseltir ve tüketim sessizce artar. Süzgeç seçenekleri /urunler/tesisat-ekipmanlari/pislik-tutucu sayfasındadır.
  • Balans vanalarını ayarlamadan pompaya iş yüklemek. Dengelenmemiş bir tesisatta yakın devreler fazla, uzak devreler eksik su alır; pompa bunu ancak tüm sistemi aşırı basınçlandırarak kapatabilir. Balans ve kontrol vanaları için /urunler/vana-sistemleri/kontrol-vanalari sayfasına bakın.

Devreye alma kontrol listesi

Aşağıdaki adımlar bir MAGNA1 veya MAGNA3'ün devreye alınmasında sırayla uygulanır. Sıra önemlidir; özellikle hava alma ve dengeleme, kontrol ayarından önce gelmelidir.

  • Tesisatı doldurun, basıncı kontrol edin ve statik basıncın pompa emiş tarafında en az 0,5 bar kaldığından emin olun. Genleşme tankı ön basıncını da bu aşamada kontrol edin; ekipman için /urunler/isitma-sistemleri/genlesme-tanki sayfasına bakabilirsiniz.
  • Devrenin havasını alın. Pompayı birkaç dakika maksimum devirde çalıştırıp otomatik pürjörlerin çalıştığını gözleyin.
  • Pislik tutucu süzgecini ilk çalıştırmadan sonraki 48 saat içinde sökün ve temizleyin; montaj artıkları bu süzgeçte toplanır.
  • Balans vanalarını hesaplanan debilere göre ayarlayın ve her kolonun debisini ölçerek kaydedin.
  • Pompanın dönüş yönünü ve gövde üzerindeki akış okunu boru yönüyle karşılaştırın.
  • Kontrol modunu seçin ve hesaplanmış ayar değerini girin; deneme yanılma ile ayar yapmayın.
  • MAGNA3 ise sensör tipini, ölçüm aralığını ve birimini menüden tanıtın; okunan değerin manometre ile tutarlı olduğunu doğrulayın.
  • Isı enerjisi ölçümü kullanılacaksa Pt1000 sensörlerini gidiş ve dönüş hatlarına takın, kablo yönlerini karıştırmayın.
  • Haberleşme kullanılacaksa CIM modülünü takın, adres ve hızı ayarlayın, otomasyon tarafından en az bir değeri okuyarak doğrulayın.
  • En uzak cihazın gidiş sıcaklığını ölçün; tasarım değerinin 2 K altındaysa ayar değerini kademeli yükseltin, üstündeyse kademeli düşürün.
  • Ayarları ve ölçülen debileri devreye alma formuna yazın; bir sonraki bakımda karşılaştırma yapılacak tek referans budur.
  • AUTOADAPT kullanılacaksa yukarıdaki adımların tamamı bittikten sonra açın.

Mevcut pompa ne zaman değiştirilmeli?

Değiştirme kararı yaş değil, ölçülen tüketim ve arıza sıklığı üzerinden verilir. Üç somut eşik vardır. Birincisi kontrol tipidir: pompa sabit devirli veya üç kademeli anahtarlı bir modelse, çalışma saati yılda 2.000 saatin üzerindeyken değiştirme neredeyse her koşulda kârlıdır ve geri ödeme 1,5 ila 3 yıl arasında çıkar. İkincisi arıza sıklığıdır: aynı pompada iki sezon içinde ikiden fazla blokaj veya sargı arızası yaşandıysa gövde ve yatak takımı ömrünü doldurmuş demektir. Üçüncüsü kapasite uyumsuzluğudur: tesisat sonradan büyüdüyse veya küçüldüyse mevcut pompa artık en yüksek verim bölgesinin dışında çalışıyordur.

Uyumsuzluğu ölçmenin pratik yolu, pompayı besleyen hatta bir pens ampermetre ile akım ölçmek ve etiket akımıyla karşılaştırmaktır. Ölçülen akım etiket değerinin yüzde 90'ının üzerindeyse pompa sürekli tepe bölgesinde zorlanıyor, yüzde 40'ının altındaysa gereğinden büyük seçilmiş demektir. İkinci durum ilkinden daha yaygındır ve daha pahalıdır; aşırı büyük seçilmiş bir pompa hem fazla elektrik harcar hem de vanalarda ses ve erozyon yaratır.

Değiştirme yapılırken yeni pompanın eski pompanın etiketine göre değil, tesisatın yeniden hesaplanmış çalışma noktasına göre seçilmesi gerekir. Sahada en sık yapılan yenileme hatası, sökülen pompanın etiketindeki değerleri yeni pompaya aynen taşımaktır; bu, on beş yıl önce yapılmış bir seçim hatasını yeni pompaya miras bırakır. Bir saatlik hesap, on beş yıllık bir tüketimi belirler.

Karar özeti nedir?

Karar üç soruyla verilir. Birincisi: kritik nokta pompadan uzakta mı? Uzaksa harici sensör gerekir, yani MAGNA3. İkincisi: pompanın verisi bir otomasyon sisteminde veya bir raporda kullanılacak mı? Kullanılacaksa MAGNA3. Üçüncüsü: devrenin kontrol ettiği büyüklük basınç mı, sıcaklık mı? Sıcaklıksa MAGNA3.

Üç sorunun da cevabı hayırsa MAGNA1 doğru karardır ve aradaki fark, tesisatın başka bir kaleminde daha çok işe yarar. Bu üç soruya dürüst cevap veren bir proje ekibi, sahada gördüğümüz aşırı donanımlı ama yanlış ayarlanmış pompaların çoğunu daha kâğıt üzerindeyken eler. Grundfos ürün ailesinin tamamı ve diğer markalarımız için /markalar sayfasını inceleyebilirsiniz.

Sık Sorulan Sorular

MAGNA1 yerine MAGNA3 takarsam borularda değişiklik gerekir mi?

Hayır. Aynı tip numarasında iki serinin gövde boyu ve flanş ölçüsü aynıdır, dolayısıyla mevcut boru üzerinde değişiklik gerekmez. Sadece elektrik bağlantısında ve harici sensör kablolamasında ek iş çıkar. Değiştirmeden önce mevcut pompanın gövde boyunu bir kez ölçmek yine de iyi bir alışkanlıktır.

MAGNA3'ün gösterdiği debi değerine güvenebilir miyim?

İşletme takibi için evet, faturalandırma için hayır. Debi ölçülmez, motor akımı ve devir bilgisinden hesaplanır; tipik sapma yüzde 5 ila 10 bandındadır. Bir devrenin tasarım debisine yakın çalışıp çalışmadığını görmek için fazlasıyla yeterlidir, paylaşım ölçümü için ayrı bir kalorimetre gerekir.

Sirkülasyon pompası kaç mSS basmalıdır?

Kapalı devrede basma yüksekliği yalnızca sürtünme kayıplarını yener, bina yüksekliğini değil. Konut ölçeğinde tipik değer 2 ila 4 mSS, orta ölçekli apartmanda 5 ila 9 mSS, uzun kolonlu ticari binada 9 ila 14 mSS'dir. Doğru değer her zaman en uzun güzergâhın hesaplanmış toplam kaybıdır.

AUTOADAPT'ı kapatmam gereken bir durum var mı?

Evet. Sık kullanılmayan bölgeleri olan, sezonluk çalışan veya bir bölümü uzun süre kapalı kalan tesisatlarda AUTOADAPT eksik bir profil öğrenir ve o bölge devreye girdiğinde yetersiz kalır. Böyle tesisatlarda harici sensörlü sabit fark basınç daha güvenlidir.

Orantısal mı sabit fark basınç mı seçmeliyim?

Boru kayıpları toplam kaybın yarısından fazlaysa orantısal, ekipman kayıpları baskınsa sabit fark basınç seçin. Uzun kolonlu radyatör tesisatları birinci gruba, kompakt eşanjörlü devreler ikinci gruba girer. Kararsız kaldığınızda sabit fark basınç daha güvenli, orantısal daha ekonomiktir.

MAGNA1 ile bina otomasyonuna hiç bağlanamaz mıyım?

Doğrudan bağlanamazsınız; MAGNA1'de haberleşme modülü yuvası ve dijital giriş çıkış yoktur. Yapılabilecek tek şey pompayı besleyen hattı panodan kontrol etmektir ki bu da yalnızca çalıştır-durdur seviyesinde bir müdahaledir. Ayar noktası değiştirme veya veri okuma mümkün değildir.

İki küçük MAGNA1 mi, bir büyük MAGNA3 mü daha iyi?

Devreler hidrolik olarak bağımsızsa ve farklı rejimlerde çalışıyorsa iki ayrı MAGNA1 genellikle daha verimlidir; her devre kendi ihtiyacına göre çalışır. Tek bir ortak devre söz konusuysa tek büyük pompa daha az kayıpla çalışır ve bakımı sadeleşir. Kararı devre topolojisi verir, pompa sayısı değil.

Isı enerjisi ölçümü için ek sensör almam gerekir mi?

Evet, iki adet Pt1000 sıcaklık sensörü gerekir ve bunlar pompayla birlikte gelmez. Sensörler gidiş ve dönüş hatlarına daldırma kovanı ile takılır. Kablolama yönünü karıştırmamak önemlidir; ters bağlanan sensörler negatif güç değeri gösterir ve ölçüm anlamsızlaşır.

Eski sabit devirli pompamı MAGNA1 ile değiştirmem kârlı mı?

Neredeyse her zaman evet. Sürekli çalışan bir tesisatta sabit devirli pompanın tüketimi frekans kontrollü bir pompanın iki ila üç katıdır ve geri ödeme süresi tipik olarak 1,5 ila 3 yıl arasında çıkar. Karar için mevcut pompanın etiket gücünü ve yıllık çalışma saatini bilmek yeterlidir.

MAGNA3'ün harici sensörü arızalanırsa pompa durur mu?

Durmaz. Sensör sinyali kaybolduğunda MAGNA3 alarm verir ve önceden tanımlanmış bir yedek moda geçerek çalışmaya devam eder; tipik olarak kendi iç hesabına dayalı bir eğriye döner. Bu davranış menüden ayarlanabilir ve devreye alma sırasında mutlaka test edilmelidir.

Projenizdeki devrenin hesabını çıkarıp MAGNA1 mi MAGNA3 mü gerektiğini birlikte netleştirebiliriz. Sirkülasyon pompası seçenekleri için /urunler/pompa-sistemleri/sirkulasyon-pompalari sayfasını inceleyebilir, tesisat verilerinizle /iletisim üzerinden bize ulaşabilirsiniz.

Bu yazıda geçen ürün grupları

Yazıda anlatılan seçim kriterlerine uyan portföyümüzdeki ürün grupları.

Projeniz için doğru ekipmanı birlikte seçelim.

Debi, basma yüksekliği ve çalışma noktası verilerinizi paylaşın; mühendislik ekibimiz portföyümüzdeki 25 marka içinden uygun seçeneği ve alternatiflerini raporlasın.

İlgili yazılar